南京科达新控仪表有限公司

　　系统简介

　　集中供热系统由热源(首站)、一次网、热力站、二次网、用户系统组成。热力站作为热网系统面对用户的最后一级调节单元，热力站的控制效果直接决定热用户的采暖效果。 传统的热力站控制中，循环泵与补水泵一般都采用工频泵，系统在设计选型时已经决定了系统二次网的主要参数， 因此系统的适应性、扩展性及各参数的精确调整均受到极大限制。一般都存在系统运行工况失调难以消除，造成用户冷热不均、热网失衡;供热参数未能在最佳工况下运行，供热量与需热量不匹配。 热力站能量调节实质上是按照热用户需要的热量(负荷变化)调节热力站输出的热量，以便达到节能的目的。通过PLC和变频器对各热力站实现智能化管理，可大大提高热网运行的安全可靠性，使得能耗及运行成本大为降低。

　　控制功能

　　◆ 通过调节一次回水调节阀来实现一次网流量控制回路，一次网的控制指令主要由热网调度中心根据全网平衡算法下发;

　　◆ 根据室外温度及实际供热需求，通过调节二次网循环泵及补水泵转速来实现二次网的调节回路，避免能源浪费;

　　◆ 二次网循环泵及补水泵转速则由站内PLC系统依据各热力站所带热网的实际情况计算得出;

　　◆ 改变二次网补水系统传统的控制方式，减少二次网系统的水力损失。

　　

 

　　系统方案

　　采用ABB PLC和变频器的热力站自动控制系统，具有对各热力站运行的自动监控与调节等功能。ABB PLC能够灵活的完成室外温度补偿、自动补水、温度调节、流量调节等自动控制环节，实现节能。

　　ABB PLC(AC500-eCo 或AC500)和变频器(ACS510)为核心的方案具有下述功能：

　　

 

　　◆ 充分发挥变频器的调速和节能的优点及PLC配置灵活、控制可靠、编程方便的优点，使整个系统的稳定性有了可靠保障;

　　◆ 过去主要依靠人工调节的控制手段得到了彻底改善，热网的运行得到合理控制，失调现象得到了有效的解决，消除了热网中各站冷热不均的现象;

　　◆ 按需供热、节能降耗，改变了不合理的小温差大流量运行方式，既保证了远端客户的供热需要又避免了近端用户的过热现象，直接提高了热网的供热效果;

　　◆ 监控运行工况的相关数据，实现量化管理，充分发挥集中供热优越性，实现热网运行管理自动化。通过热力站自动控制系统的投运，过去主要依靠人工调节的控制手段得到了彻底改善，热网的运行得到合理控制，实现了热力站的无人值守。

　　应用说明

　　

 

　　◆ 一次网回路控制中主要的参考对象为热力站一、二次网供回水温度;一次网控制的对象为一次网调节阀;控制目的为提供热力站必须的供暖热量;

　　◆ 在热力站循环泵控制中，可以采用供回水温差结合供回水压差控制的方式，实现小流量大温差的运行模式。这种调整可以起到节约电能及热能的效果;

　　◆ 二次网的补水控制采用的是定压控制，补水泵的转速根据当前压力与目标压力的差值均匀调整，从而避免补水泵在启动和停止时对二次网系统的冲击;

　　◆ 在人机界面上，可以通过操作面板任意调节系统所需的各种运行状态，例如：一、二次网供回水温度及温差，变频器最大最小运行频率等，并可随时查阅以往运行记录。根据用户要求可将当前参数以画面、曲线、报表的形式在屏幕上显示;

　　◆ 通过PLC实时采集热力站各运行参数，如:换热器的出水回水温度和压力、回水电动调节阀开度、水泵和电动调节阀运行状态等。